一、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備無(wú)負(fù)壓泵的啟動(dòng)

    1、CDL型泵介質(zhì)溫度為102℃-104℃，在啟動(dòng)前需注意泵體溫度要保持或接近介質(zhì)溫度，只有當(dāng)溫度升到與介質(zhì)溫度一致或相近時(shí)，方可啟動(dòng)給泵投入運(yùn)行。 

    2、全部打開(kāi)出口閥、壓力表、排盡泵內(nèi)空氣，一個(gè)方向靈活盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器。 

    3、按我廠(chǎng)原操作規(guī)程，打開(kāi)進(jìn)水閥、循環(huán)閥，泵啟動(dòng)后打開(kāi)出水閥。這種啟動(dòng)方式有很大的缺陷，首先，泵的平衡盤(pán)和平衡環(huán)是按照泵的額定出口壓力設(shè)計(jì)的（揚(yáng)程為550米）。當(dāng)打開(kāi)循環(huán)閥后，泵的出口壓力為3-4MPa，由于軸向力的作用，轉(zhuǎn)子以出口段向進(jìn)口段串動(dòng)，加大了平衡盤(pán)的磨損。實(shí)際上如果泵的出口壓力超過(guò)額定值，它也可推開(kāi)平衡盤(pán)和平衡環(huán)，液體隨平衡管流進(jìn)泵的進(jìn)口，平衡盤(pán)和平衡環(huán)建立新的平衡。因此，啟動(dòng)泵時(shí)，不能打開(kāi)循環(huán)閥。 

    4、泵啟動(dòng)并列后，檢查振動(dòng)、異響、壓力、密封、電流值、軸承溫升，嚴(yán)禁水泵在大流量低揚(yáng)程參數(shù)下運(yùn)行。 

    5、停泵時(shí)，關(guān)閉進(jìn)口壓力表、出口壓力表，緩慢關(guān)閉出口閥停泵，關(guān)進(jìn)口閥。

二、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備泵使用中的巡檢和點(diǎn)檢

    1、檢查泵的振動(dòng)，縱向應(yīng)該≤μm，橫向≤μm。 

    2、填料密封漏水20-30滴/分鐘為宜，保持軸套與填料的正常潤(rùn)滑和冷卻。檢查時(shí)尤其要注意出水端的漏水不能超過(guò)20-30滴/分鐘，因?yàn)殡姍C(jī)的風(fēng)向是從進(jìn)水端吹向出水端的，雖然軸上有擋水環(huán)，但也避免不了有水沿著軸向進(jìn)入軸承室，影響軸承壽命。 

    3、軸承溫度不得高于70℃。 

    4、異響檢查。異響主要來(lái)自葉輪和口環(huán)的磨擦，有空氣時(shí)的平衡盤(pán)與平衡環(huán)的磨擦，軸承的損壞聯(lián)軸器注銷(xiāo)的變形，彈性圈的損壞，聽(tīng)到連續(xù)響聲須立即停泵檢查。 

    5、壓力和電流的檢查。壓力和電流的擺動(dòng)，意味著流量變化，或者機(jī)械電氣故障（壓力5.3-5.5MPa，電流170-180A，當(dāng)電流大于190A時(shí)，機(jī)械、電氣故障有可能發(fā)生） 

    6、聯(lián)軸器間隙檢查。聯(lián)軸器保持5-7mm的間隙，當(dāng)間隙很小甚至沒(méi)有時(shí)，軸向力會(huì)使電機(jī)軸承溫度升高，燒壞電機(jī)軸承，此時(shí)應(yīng)停泵檢查平衡盤(pán)。